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锅炉脱硫除尘设备原理说明

发布时间:2020年06月01日

 

锅炉脱硫除尘设备原理方面首先对脱硫原理进行分析,在这一过程中主要是含尘高温烟气进入脱硫塔,与碱性溶液快速混合,然后烟气中的SO2和碱性水发生化合反应生成亚酸盐以及酸盐溶于水中。这样就和烟得到了脱离,达到了既定的净化作用。
锅炉脱硫除尘设备工作原理是将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进充分接触混合。硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。经吸收行氧化反应生成硫酸钙。使其含水量小于塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水。脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴,再经过换热器加热升温后,由烟贮仓堆放。吸收剂囱排入大气。锅炉脱硫除尘设备通过强制氧化和酸碱中和反应,对原烟气进行脱硫脱硫。处理后的烟气经除尘器除尘,通过分子筛制氧机理获得浓度大于90%的氧气。氧气通过工艺水供给氧化活化剂,氧化活化剂产生的高活性氧吸收液进入与反应器中进入强制氧化反应的烟气混合的反应器中。
锅炉脱硫除尘设备工作流程,烟气进入脱硫除尘器内,由于截面积增加,烟气流速减缓,根据化学反机理和流体力学原理设计的喷淋系统和流化床结构,将喷淋吸收和泡沫层吸收科学地结合在一起,使气液充分接触,烟气中的灰尘在碰撞、惯性、对流、扩散、净化机理综合作用下,被截留在洗涤液中。烟气中的SO2气体与碱性洗涤液发生充分的中和反应,生成亚硫酸盐。然后随着水流从脱硫除尘器底部管道流入沉淀池内。此时脱除了大部分烟尘和SO2、携带了很多水的烟气进入旋流脱水器内,经高效脱水后,由引风机经烟囱排出。旋流下来的水和极少部分的烟尘从旋流脱水器底部流入沉淀池。
锅炉脱硫除尘设备的特征:
1、脱水板设计合理。筒体设有脱水装置,脱水板设计合理,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,以防了二次带水,脱水效率高。
2、阻力小、节水、节电、运行费用低。
3、体积小、重量轻、占地面积小,安装运输方便。
4、操作相对简单、方便,维修量少,易于操作、管理、维护,运行率高,适应不同的工作环境。
5、对烟气中SO2的浓度波动适应性,不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式,均能达到良好脱硫。

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